Россия, Ярославская обл., г. Рыбинск, ул.Сурикова, д.1

+7 (4855) 23-96-58
+7 (930) 123-96-58

Технологические линии для производства

Выводить по
12


Все предприятия и цехи, работающие в направлении продвинутых строительных материалов, закупают линии для производства. Использование технологических линий для производства позволяет повысить эффективность производства вне зависимости от сторонних факторов.

Наша компания предлагает приобрести качественные линии для производства по приемлемым ценам. Мы предоставляем гарантию качества, знакомим вас с техническими характеристиками, обеспечиваем пусконаладочные и шеф-монтажные работы и консультируем по интересующим вопросам.

Линии по производству гранулированного пеностекла и пеностеклокерамики

Оборудование нашего производства активно используется в разных направлениях. Технологические линии для производства приобретаются серьезными компаниями с большими объемами выпускаемой продукции.

Система помогает в решении следующих задач:

  • Работа с диатомитом, и трепелами и даже опоками;
  • Применение для обработки ТБО отходов;

Конечный результат, который производитель получает после завершения стадий обработки, может отличаться, в зависимости от обозначенных задач.

На это влияет сырье, которое будет поддаваться гранулированию, к примеру, пеностеклокерамика либо стандартное пеностекло.

Конечный материал востребован в области строительства, он применяется в качестве универсального теплового и звукового изолятора. Помимо этого, выпускаемая с помощью технологических линий продукция, активно применяется в строительных наполнителях сухого типа.

Линия - это целый комплекс, представленный несколькими участками, с определенной периодичностью операций.

Выглядит это так:

  • Зона загрузки - здесь начинается производственный процесс, где образуется стеклопорошок, впоследствии загранулированный на следующем этапе;
  • Зона получения первичного гранулята;
  • Зона вспенивания; тут полученный сырец поддается специфической обработке, после которой выходит вспененная гранула;
  • Конечный участок; по завершению вспенивания, продукт производства попадает в зону расфасовки, а линия вновь загружается сырьем и процесс происходит в той же последовательности.

Цехи и производства, имеющие подобные линии, значительно повышают производительность в 2-3 раза при дополнительных инвестициях в малейшем размере. Важным пунктом является полный контроль всех производственных процессов, которые происходят в линии при изготовлении пеностекла.

Управление такими линиями для производства происходит с помощью обученного оператора; этот специалист принимает участие в контроле всех процессов.

Линии по производству стекломагнезитового листа

Мы предлагаем приобрести востребованную новинку из нашего ассортимента. Эта система позволяет наладить процесс производства стекломагнезитовых листов. В этом могут быть заинтересованы крупные предприятия и цехи, где требуется развитие и активное поддержание высокой производительности без потери качества.

Листы стекломагнезита, которые извлекаются с помощью нашего оборудования, применимы в различных сферах.

Среди их числа, следующие:

  • Подготовка опалубки съемного или несъемного типа;
  • Создание панелей под фасады зданий;
  • С целью отделки зданий (снаружи/внутри).

В строительной области опалубка, отделка фасадов у зданий и другие виды работ особенно важны. Наша продукция отлично подойдет для производственных компаний, заинтересованных в серийном выпуске строительных изделий.

Технологические линии для производства стекломагнезитовых листов рассчитаны для работы в строгих температурных условиях. В инструкции по эксплуатации рекомендовано следить за тем, чтобы температура в помещении, где находится линия, не опускалась ниже +10 °С. Система не требует задействования нескольких операторов, достаточно одного специалиста, который будет контролировать все процессы.

Активная зона линии состоит из трех рабочих участков, где происходят основные процессы:

  • Создание сухой смеси; начальный этап, работник должен подготовить сухую смесь, которая будет обрабатываться линией. Конечным результатом считается созданное изделие;
  • Определение формы; второй этап подразумевает переработку ранее засыпанной смеси и создание чернового листа;
  • Подготовка к выдаче; последний участок состоит из обрезающего механизма. Его задача; задать листу размеры, которые были указаны в исходящихпро параметрах.

Каждый участок, предназначен для выполнения конкретных задач. Технологическая линия для производства примечательна объемами выполняемых работ. Оборудование, состоящее из ряда активных участков, может функционировать круглосуточно, выдавая то количество листов, которое требуется производителю.

Модернизация

Отдельные цехи, заинтересованные в полной автоматизации, могут доукомплектовать эту установку автоматизированным управлением.

Второй вариант модификации касается технологии выдержки листов. Дополнительная зона будет вмещать в себя уже созданные листы, которые будут проходить недельную выдержку, с целью повышения качества и срока эксплуатации.

Технологическая линия для производства, с учетом модификации обойдется дороже. Целесообразность установки дополнений – это субъективный вопрос, в отдельных цехах этим занимается соответствующий персонал и нет надобности в автоматизации, в то время как другие производства заинтересованы в усовершенствовании рабочего цикла.

Мы можем только предложить оборудование и ознакомить с преимуществами, которые можно получить в случае модернизации. Окончательный выбор и решение о приобретении технологической линии остается за вами.


Copyright © 2009-2020 "ПРОТЕМ"

Россия, Ярославская обл., г. Рыбинск, ул.Сурикова, д.1


Электронная почта:

Режим работы:
Пн.-пт.: 08:00-17:00 
Сб., вс.: выходной
Телефон:
+7 (4855) 23-96-58
+7 (930) 123-96-58
Разработка и продвижение сайтов — СайтАктив
VSRT3S1_VILKA