Установка циркуляционного помола УЦП-А/60

Установка циркуляционного помола

Цена по запросу

Установка циркулярного помола создана на базе Аттритора АМП-60 и предназначена для мокрого помола порошков твердых материалов (ферритов, оксидов металлов, кремниесодержащих масс, керамических и пр.) с влажностью 50%. Данная установка находит применение в основном в лакокрасочной, полиграфической, фармацевтической, химической отраслях промышленности, а так же в промышленной электронике.

Принцип и условия работы:

Установка циркуляционного помола состоит из:

  • Мешалки якорной;
  • Насоса пневматического диафрагменного;
  • Аттритора мокрого помола;
  • Эстакады обслуживания;
  • Системы управления.

В основе работы лежит принцип измельчающего действия приведенных в движение шариков, помещенных в помольную камеру, внутри которой вращается ворошитель. Помольная камера соединена с ёмкостью с перемешивающим устройством. Циркуляцию суспензии в системе обеспечивает диафрагменный насос.

Помольная камера установлена на раме на оси и может наклоняться для выгрузки измельчающих шариков и снятия ворошителя. Для наклона служит поворотный механизм. В рабочем положении камера крепится кронштейном. Помольная камера имеет рубашку для охлаждающей воды, которая проходит по ней снизу вверх.

Привод ворошителя осуществляется через мотор-редуктор. Ворошитель соединен с валом редуктора разъёмной фланцевой муфтой.

Предварительное приготовление суспензии происходит в якорной мешалке. Загрузка сухих и жидких компонентов осуществляется вручную. Приготовленная суспензия насосом перекачивается через помольную камеру аттритора с мелющими телами, приводимыми в движение ворошителем. Слив суспензии из аттритора в мешалку при циркуляции осуществляется по съемному патрубку. Переключение на циркуляцию, выгрузку и отбор производится с помощью трехходового крана. Выгрузка осуществляется из сливного патрубка мешалки самотеком.

Установка циркулярного помола изготовливается в климатическом исполнении УХЛ по ГОСТ 15150-69.

Питание установки от трехфазной сети переменного тока напряжением 380±10% В частоты 50±0,4 Гц.

Особенности конструкции установки:

  • Узлы и детали, соприкасающиеся с обрабатываемым продуктом выполнены из нержавеющей стали.

Технические характеристики

МодельУЦП-А/60
Объем шликера, циркулирующего в системе, л180
Частота вращения ворошителя мешалки, регулируемая, об/мин (доп. опция)10 — 60
Вместимость камеры аттритора, л60
Частота вращения ворошителя аттритора, регулируется (доп. опция)30 — 125
Время рабочего цикла (доп. опция)Задается реле времени
Установленная мощность установки, кВт5
Производительность насоса, м3/ч, не менее0,6
Габаритные размеры, не более, мм
длина
ширина
высота

2700
2550
2610
Масса, не более, кг1100

Комплектация

Базовая комплектация*:

  • Установка циркулярного помола;
  • Пульт управления;
  • Комплект эксплуатационной документации;
  • Документация на комплектующие изделия.

* Помольные тела в комплект поставки не входят

Дополнительная комплектация:

  • Привода могут быть выполнены во взрывозащищенном исполнении;
  • Оснастка частотным преобразователем;
  • Оснастка реле времени;
  • Шкаф электрооборудования с пультом управления может быть вынесен в соседнее помещение;
  • Возможно взрывозащищенное исполнение пульта;
  • Для исключения налипания продукта мешалка может быть укомплектована скребками из фторопласта;
  • Комплект помольных тел;
  • Межоперационная тара.

  Преимущества установок циркулярного помола:

  • Высокая производительность;
  • Эффективность техпроцесса;
  • Получение качественных продуктов (порошков) тонкого помола;
  • Возможность встраивания в технологические линии;
  • Удобство и доступность обслуживания;
  • Экономическая выгода.

Информация для Заказчиков

Гарантийные обязательства и условия доставки

ООО ПКФ «ПРОТЕМ» устанавливает гарантийный срок на эксплуатацию Оборудования на 12 месяцев со дня поставки Поставщиком.

Гарантия не распространяется:

  • на неисправности, возникшие в результате воздействия окружающей среды (дождь, снег, град, гроза и т.п.), наступления форс-мажорных обстоятельств (пожар, наводнение, землетрясение и др.) или влияния случайных внешних факторов (скачки напряжения в электрической сети и пр.);
  • на неисправности, вызванные нарушением правил транспортировки, хранения, эксплуатации или неправильной установкой;
  • на повреждения, вызванные попаданием внутрь Оборудования посторонних предметов, веществ, жидкостей и т.д.;
  • на Оборудование, имеющее внешние дефекты (явные механические повреждения) как снаружи, так и внутри, следы повреждений комплектующих и узлов;
  • на неисправности, вызванные ремонтом или модификацией Оборудования лицами, не уполномоченными на это Поставщиком;
  • Заказчик имеет право произвести незначительный ремонт или замену комплектующих, предварительно уведомив об этом Поставщика.

В период гарантийного срока при обнаружении брака, несоответствий, дефектов и т.п. Оборудования, Поставщик обязуется устранить их своими силами и за свой счет в срок, указанный Заказчиком в соответствующей претензии, в месте нахождения Оборудования.