Сита вибрационные
Сита вибрационные (вибросита) круглые используются для эффективного рассева (сортировки) различных порошковых, кусковых, зернистых материалов на необходимые фракции. Управление ситом осуществляется с внешнего пульта.
Вибросита нашего производства находят свое применение в строительной, металлургической, химической, фармацевтической, пищевой и прочих отраслях промышленности, где требуется классификация сыпучих материалов, где размерный состав и качество измельчения используемых материалов определяет технологию практического использования.
Если Вы не знаете, как сформулировать запрос или если Вы хотите получить ответ на Ваш вопрос с указанием оценочной стоимости оборудования, то, пожалуйста, заполните опросные листы и отправьте их нам по электронной почте на адрес: zakaz@pkf-protem.ru
Технические характеристики
| Модель | СВ-600 | СВ-900 | СВ-1200 |
|---|---|---|---|
| Номинальный диаметр сит, мм | 600 | 900 | 1200 |
| Эффективный диаметр рассева, мм, не менее | 525 | 788 | 1050 |
| Эффективная площадь рассева, м2, не менее | 0,2 | 0,6 | 0,9 |
| Количество одновременно устанавливаемых сит, шт. | 1 — 4 | 1 — 4 | 1 — 4 |
| Количество фракций, получаемых при рассеве | 2 — 5 | 2 — 5 | 2 — 5 |
| Время рабочего цикла (доп. опция) | Задается реле времени | ||
| Электропитание | 3-х фазное, 380 Вольт, 50 Гц | ||
| Мощность электродвигателя вибропривода, кВт | 0,37 | 0,75 | 0,75 |
| Размеры сита, мм, не более длина ширина высота |
900 900 1200 |
1200 1200 1400 |
1500 1500 1700 |
| Масса, кг | 140 | 230 | 420 |
Комплектация
Комплектация поставки:
- Сито вибрационное;
- Пульт управления;
- Комплект эксплуатационной документации;
- Документация на комплектующие изделия.
Дополнительная комплектация:
- Возможно изготовление деталей, соприкасающихся с материалом, в другом исполнении;
- Реле времени;
- Частотный преобразователь;
- Комплект дополнительных сит с необходимыми размерами ячеек;
- Может быть доукомплектовано питателем;
- Комплектация приемными бункерами и приемной тарой;
- При необходимости возможно изготовление площадки обслуживания и иных вспомогательных компонентов, необходимых для процесса работы и обслуживания вибросита;
- Возможность установки системы ультразвукового ассистирования (обсуждается на этапе заключения договора).
Принцип и условия работы:
Сито вибрационное состоит из следующих основных частей:
- основание;
- вибратор фланцевый;
- виброизоляторы;
- обечайка с нижним конусом;
- обечайка с собирающим конусом;
- обечайка верхняя;
- крышка;
- хомут стягивающий;
- решетка ситовая;
- уплотнение верхнее;
- уплотнение нижнее.
Основание сита вибрационного — это сварная конструкция, на которой закреплена платформа с фланцевым вибратором с встроенным электродвигателем (через виброизоляторы). К этой платформе прикрепляются обечайки с ситами необходимого диаметра и размера ячейки, а так же другие элементы системы просеивания. Все стыки уплотняются резиновыми профильными кольцами.
В вибросите используемый материал загружается в верхнюю деку с установленным ситом необходимого максимального размера, и за счет колебаний просеивающей поверхности (трехмерная вибрация), классифицируется на две части (остаток и проход). Если необходимо разделение на большее количество фракций, то процесс повторяется на ниже установленных ситах (количество их определяется от нужного количества фракций) с необходимыми размерами ячеек.
Параметры вибрации (индивидуальные для каждого материала) подбираются опытно при настройке.
Оборудование изготовлено в климатическом исполнении УХЛ категории 4.2 по ГОСТ15150-69 и предназначено для работы при температурах от +10°С до +35°С, относительной влажности воздуха не более 85%, атмосферном давлении от 650 до 800 мм. рт. ст.
Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, не содержать агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металл и изоляцию.
Особенности конструкции сит:
Конструкция предусматривает изменение количества дек и использование сменных сит с разными размерами ячейки (в зависимости от обрабатываемого материала).
Преимущества сит вибрационных:
- Высокая производительность и эффективность рассева;
- Получение высококачественного продукта;
- Удобство и простота управления процессом рассева (подбор режимов);
- Легкость дозирования, хранения и транспортирования полученных материалов;
- Широкий спектр применения полученной продукции;
- Возможность встраивания в технологические линии;
- Легкость перехода на другой необходимый продукт для рассева;
- Доступность обслуживания;
- Высокая экономичность;
- Улучшение условий труда;
- Возможность использования в лабораторных условиях.
Информация для Заказчиков
Гарантийные обязательства и условия доставки
ООО ПКФ «ПРОТЕМ» устанавливает гарантийный срок на эксплуатацию Оборудования на 12 месяцев со дня поставки Поставщиком.
Гарантия не распространяется:
- на неисправности, возникшие в результате воздействия окружающей среды (дождь, снег, град, гроза и т.п.), наступления форс-мажорных обстоятельств (пожар, наводнение, землетрясение и др.) или влияния случайных внешних факторов (скачки напряжения в электрической сети и пр.);
- на неисправности, вызванные нарушением правил транспортировки, хранения, эксплуатации или неправильной установкой;
- на повреждения, вызванные попаданием внутрь Оборудования посторонних предметов, веществ, жидкостей и т.д.;
- на Оборудование, имеющее внешние дефекты (явные механические повреждения) как снаружи, так и внутри, следы повреждений комплектующих и узлов;
- на неисправности, вызванные ремонтом или модификацией Оборудования лицами, не уполномоченными на это Поставщиком;
- Заказчик имеет право произвести незначительный ремонт или замену комплектующих, предварительно уведомив об этом Поставщика.
В период гарантийного срока при обнаружении брака, несоответствий, дефектов и т.п. Оборудования, Поставщик обязуется устранить их своими силами и за свой счет в срок, указанный Заказчиком в соответствующей претензии, в месте нахождения Оборудования.
