Система сушки металлических порошков в вакууме 1
Система сушки металлических порошков в вакууме 2
Система сушки металлических порошков в вакууме
Система сушки металлических порошков в вакууме 1 Система сушки металлических порошков в вакууме 2 Система сушки металлических порошков в вакууме

Вакуумная сушилка

Цена по запросу

Если Вы не знаете, как сформулировать вопрос или если Вы хотите получить ответ на Ваш вопрос с указанием оценочной стоимости оборудования, то, пожалуйста, заполните опросные листы и отправьте их нам по электронной почте на адрес: zakaz@pkf-protem.ru

Установка сушки металлического порошка предназначена для сушки в вакууме порошковых материалов с плотностью до 7 г/см2, при этом происходит удаление избыточной влаги, что позволяет обеспечить необходимые требования, предъявляемые к производимой продукции.
Данная технология находит применение в современной порошковой металлургии.

Технические характеристики

Наименование характеристикиЗначение
Общие требования
Насыпная плотность загружаемого металлического порошкаНе более 7 г/см3
Размер частиц в порошкеОт 10 до 200 мкм
Взрывобезопасное исполнение следующих комплектующих:— электродвигатели — термопары — вакуумметры — нагреватели
Общая потребляемая мощность, кВт15
Размеры установки, мм, не более длина глубина высота (без бункера) 3100 1875 2640
Вес установки без масла, не более, кг1 600
Камера сушки
Материал поверхностей, контактирующих с металлическим порошкомНержавеющая сталь AISI 304
Общий объем, л150
Рабочий объем, л50
Вид нагрева/охлажденияМасляный, от системы нагрева/охлаждения
Вид охлажденияВодяной, от системы проточной воды
Температура сушки, °С130
Характеристики системы нагрева и циркуляции теплоносителя
Объем ёмкости, л100
Материал емкости теплоносителяКонструкционная сталь Ст3
Максимальная температура нагрева, °С,180
Система управления
Управление нагревателями с плавной регулировкой. Нагрев и автоматическое поддержание температуры в системе нагрева с помощью Измерителя-регулятора. Контроль температуры камеры сушки с помощью измерителя. На каждую термопару установлен барьер искрозащиты. Все привода подключены бронированным кабелем. Глубина вакуума регулируется при помощи системы управления.

Особенности конструкции:

  • Продукт для сушки поступает в трубу через бункер загрузки;
  • При вращении барабана продукт пересыпается по внутренним лопаткам и продвигается вдоль оси барабана за счет уклона корпуса;
  • В местах стыка между вращающейся трубой и неподвижными бункерами установлены уплотнения, которые служат для герметизации внутреннего пространства сушилки.

Установка состоит из конической камеры сушки с установленным внутри ворошителем и рубашкой нагрева / охлаждения. Обогрев / охлаждение камеры сушки осуществляется от системы нагрева / охлаждения теплоносителя. Камера сушки смонтирована на раме, обеспечивающей выгрузку порошка в ёмкости. Для установки ёмкостей с порошком для загрузки сделана площадка на отдельной раме.

Система нагрева / охлаждения теплоносителя включает в себя: бак нагрева масла, бак охлаждения, насос подачи и систему трубопроводов.

Система вакуумирования состоит из вакуумного водокольцевого насоса, бака технологической воды объёмом, вакуумного фильтра и электроконтактного вакууметра. Выхлопная магистраль насоса подключается к цеховой системе вентиляции.

Управление всей установкой осуществляется со шкафа управления.

Оборудование изготовлено в климатическом исполнении УХЛ категории 4.2 по ГОСТ15150-69 и предназначено для работы при температурах от +10°С до +35°С, относительной влажности воздуха не более 85%, атмосферном давлении от 650 до 800 мм. рт. ст.

Электропитание оборудования осуществляется от трёхфазной четырёхпроводной, с нулевым проводом сети переменного тока напряжением 380 -400 Вольт, частотой 50 Гц.

Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, не содержать агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металл и изоляцию.

Состав установки

Установка сушки металлических порошков состоит из следующих основных частей:
— камера сушки;
— рама камеры сушки;
— рама площадки загрузки порошка;
— бак нагрева масла;
— бак охлаждения масла;
— рама блока нагрева, охлаждения и циркуляции масла;
— насос циркуляции масла;
— бак технологической воды вакуумного насоса ;
— рама блока вакуумного насоса ;
— вакуумный насос;
— шкаф управления.

Комплектация

  • Сушильная камера с приводом;
  • Система управления;
  • Вакуумный насос с емкостью для технологической воды;
  • Фильтр в вакуумной линии;
  • Система нагрева с теплоносителем в объеме не менее 150 литров;
  • Рама и площадка для установки бункеров для загрузки порошка в установку;
  • Комплект загрузочных шлангов для подсоединения бункеров;
  • Комплект эксплуатационной документации на установку сушки металлических порошков и комплектующие изделия, входящие в её состав.

Информация для Заказчиков

Гарантийные обязательства и условия доставки

ООО ПКФ «ПРОТЕМ» устанавливает гарантийный срок на эксплуатацию Оборудования на 12 месяцев со дня поставки Поставщиком.
Гарантия не распространяется:

  • на неисправности, возникшие в результате воздействия окружающей среды (дождь, снег, град, гроза и т.п.), наступления форс-мажорных обстоятельств (пожар, наводнение, землетрясение и др.) или влияния случайных внешних факторов (скачки напряжения в электрической сети и пр.);
  • на неисправности, вызванные нарушением правил транспортировки, хранения, эксплуатации или неправильной установкой;
  • на повреждения, вызванные попаданием внутрь Оборудования посторонних предметов, веществ, жидкостей и т.д.;
  • на Оборудование, имеющее внешние дефекты (явные механические повреждения) как снаружи, так и внутри, следы повреждений комплектующих и узлов;
  • на неисправности, вызванные ремонтом или модификацией Оборудования лицами, не уполномоченными на это Поставщиком;
  • Заказчик имеет право произвести незначительный ремонт или замену комплектующих, предварительно уведомив об этом Поставщика.

В период гарантийного срока при обнаружении брака, несоответствий, дефектов и т.п. Оборудования, Поставщик обязуется устранить их своими силами и за свой счет в срок, указанный Заказчиком в соответствующей претензии, в месте нахождения Оборудования.

Отгрузка и доставка оборудования:

1. Самовывоз (собственным автотранспортом либо с помощью автотранспорта ТК);
2. Доставка осуществляется силами Поставщика (ООО «ПКФ «ПРОТЕМ») с помощью ТК согласно Договору поставки.
Если у Вас есть вопросы, необходима консультация специалиста, то оставьте заявку, заполнив данную форму.
Также Вы можете звонить в наш офис с понедельника по пятницу: +7 (4855) 23-96-58; +7-930-123-9658.
График работы нашего офиса с 8:00 до 17:00 (время московское).